除铁器生产商强磁滚 除铁器生产商强磁滚销售 浩金

  除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。除铁器在长期投入使用期间，还要定期做好维修和保养工作，保证除铁器的安全使用。还有一点就是除铁器在安装时，工作人员进行安装，安装好以后，不能直接就进行生产，要先检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等，并检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地，检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好，再进行试机，看行走小车运行是否正常，方向是否正确等。一切都正常后，再进行投入使用。物料进行第二次清选除铁，一滚筒选过的物料随导料板流入第二滚筒上表面重复上述过程。

      除铁器开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、***泵电器接线；

      经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值；若除铁效果不佳，则适当调整吊高或电磁除铁器与机头滚筒的前后距离；检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转；

      除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。

      除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越***果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度，正确吊挂电磁除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到良好的除铁效果。除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。

工作前的准备

1.开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。

2.认真检查各安全防护装置是否***，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。

3.检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。

4.永磁除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。

四、正常操作的规定

1.永磁除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。

2.吸出的铁器要及时进行回收清理，发现必须上交车间，严禁私藏。

3.工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，

必须停车处理。

湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种理想设备，也是废纸制浆净化的必备设备。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10　6cm3/克，属于这类矿物有磁铁矿，磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧，方能进行选别。

  同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽、顺流槽，适应不同选别工艺。

  半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。

  逆流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。

  顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。

  磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。

  根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点.